釹鐵硼磁鐵的4種制造工藝

釹鐵硼強磁是所有永磁鐵類型中的一種，屬于稀土永磁材料，其生產工藝也大有不同，關于粘結釹鐵硼磁鐵的幾種生產制造工藝。

粘接釹鐵硼磁體的粘接工藝是磁鐵制備的重要環節，有4種生產方式。

一、粘結釹鐵硼制造工藝之壓延成型

將磁粉和粘接劑按體積比約7：3的比例均勻混合，軋成所需要的厚度然后經過固話處理制造成成品，一般使用乙烯類數值和丁晴橡膠來作為粘接劑，來粘接以鐵氧體或者部分和少量釹鐵硼。一般不需要表面處理，用貼膜保護或裝修，釹鐵硼所需求鍍鎳。

二、粘結釹鐵硼制造工藝之注射成型

將磁粉與粘接劑混合，經加熱混煉、早粒、干燥、然后螺旋式導桿送到加熱室加熱，注射到模腔成型，冷卻后即得成品。一般使用尼龍6、聚酰胺、聚酯和pvc等加入量為20%~30%（體積分數），配合上形狀復雜的剛性粘接永磁體。鐵氧體、釤鈷磁體及釹鐵硼磁體后，不需要表面處理。

三、粘結釹鐵硼生產工藝之擠壓成型

與注射成型法基本相同，唯一區別是講加熱后粒料通過一個空洞擠壓入模具中連續成型。一樣使用尼龍6、聚酰胺、聚酯和聚乙烯，生產其它工藝較難實現的薄片薄壁圓筒或環狀較長的磁體，如鐵氧體、釤鈷磁體以及釹鐵硼磁體。

四、粘結稀土釹磁鐵生產工藝之模壓成型

將磁粉和粘接劑按照比例混合，經過造粒并加入一定量的偶聯劑，在模具中壓制成型，于120°~150°固化，最終得到成品。使用固性環氧類數值或酚醛類樹脂，加入量1%~5%，可按較大尺寸和形狀簡單的粘接永磁體一般采用陰極電泳、噴涂、蒸鍍及其他方法進行涂層保護。

粘結釹鐵硼磁體的成型工藝基本上分為這四種，其中最常用的是注射成型和模壓成型。

粘結釹鐵硼粘結工藝流程介紹；

　1、磁粉、藕聯劑→粘合劑→配料→無磁場壓制成型→固化處理→充磁→檢測包裝

　2、磁粉、藕聯劑→粘合劑→配料→磁場壓制成型→消磁→固化處理→充磁→檢測包裝